1. 石英砂垫层乱层

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        交流器底部选用石英砂垫层时，因反洗操作不当或积污，会造成石英砂层结块；若反洗水从局部冲出则会造成石英砂垫层乱层

。

        石英砂垫层下面的穹型多孔板的中心，应不开孔，以阻止底部进水流速过高冲乱石英砂层

。若是穹型板是所有开孔的，可以在穹型多孔板下面加装挡板，可是，不可使用误差式喷水头或多孔式花篮，由于它们的出水流速太高，距穹型板又近，仍然会使水流集中于局部小孔喷出，冲乱石英砂层

。

        石英砂垫层应严酷凭证级配逐层铺垫，每层的厚度必需匀称

。在装入树脂前，可以举行反洗试验，要求在流速抵达40~60m/h时，石英砂垫层不乱层，不移动

。

2. 中心排液装置的损坏

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        逆流再生离子交流器的中排装置损坏是常见的故障

。中排装置损坏的基础缘故原由是，在树脂层中有气泡或干层的情形下，反洗进水流速过高，树脂层尚未散开，树脂的流动性差，夹在干树脂层中的中心排液装置被向上托起而造成的

。在运行中因树脂干层缩短，也会造成中排支管的向下弯曲

。

        在阳床的运行中，树脂层内泛起气泡是由于阳床用入口阀门调理流量，交流器在低压（0.1~0.2Mpa）下运行，经交流反应天生的碳酸变为游离的CO2析出，积累在树脂层内

。避免CO2析出的要领是坚持交流器在0.4~0.6 Mpa压力下运行

。别的，若是水泵轴封漏气，也会使空气随水流进入交流器，积在树脂层中

。特殊应该指出的是装备恒久停用或因阀门漏水造成树脂干层时，进水速率一定要缓慢（2~3m/h），使树脂层中的气泡能逐步逸出，不得将干树脂层托起

。

        中心排液装置必需牢靠地牢靠在专用的支架上，为避免中排装置的损坏，外洋曾将支管从圆形改为椭圆形（或灯胆形状），以减缓反洗时造成的攻击

。也可将母管露置在树脂层上部50mm处，其支管或水帽插入树脂层中需要的高度，以镌汰树脂层胀缩时对中排装置的攻击

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        最先反洗时，流量应小，待树脂层内气泡被倾轧，树脂最先浮动后，再加大反洗流量

。

        中排装置应用不锈钢制成，加工制造及焊接应牢靠可靠

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        体内再生的混床，其中排装置的损坏也是常见的，高流速的混床更为严重

。其避免步伐与逆流再生交流器相同

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3. 顶部装置的损坏

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        一样平常下向流运行的交流器（如顺流再生装备、逆流再生装备等），其顶部装置较量简朴，很少损坏

。上向流运行的交流器（如浮床、双室浮床等），运行时容易造成损坏

。浮床的顶部装置已往曾使用过母支管式、法兰夹多孔板式、弧形支管式以及体外母管外插式等，经由多年的研究和试验，证实使用孔板水帽式和弧形支管式效果较好

。

        交流器顶部装置损坏的主要缘故原由是树脂层顶部干层，底部进水流速高时，树脂层象活塞一样压向顶部装置造成损坏

。避免损坏的要领是先用小流量水流充满树脂层，再加洪流的流量

。

        另外一种损坏交流器顶部装置的缘故原由是，接纳弱型树脂的浮床，在装填新树脂时，未思量足够的可逆转型和不可逆膨胀的空间，树脂膨胀时会损坏交流器的顶部装置

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4. 防腐涂层脱落问题

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        现在，离子交流器内的防腐涂层，普遍接纳橡胶衬里，其耐蚀性能优异

。在正常的使用条件下，寿命可达10~15年，不会脱落

。可是，使用环氧树脂涂料或玻璃钢衬里的水处置惩罚装备，时常会爆发涂层脱落

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        涂层脱落伍，酸、碱性很强的介质会对装备（钢制或混凝土制）造成严重侵蚀，同时，其侵蚀产品还会严重污染树脂和出水水质

。脱落的大片的环氧树脂涂层或玻璃钢尚有可能笼罩在布水装置上，造成水流和再生液的偏流，使交流器不可正常运行

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        发明涂层脱落时，应实时对装备举行磨练，将涂层脱落部分打磨、洗濯清洁，重新涂敷防腐涂层

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